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高剪切乳化機(jī)的一些知識點(diǎn)

高剪切乳化機(jī)是為了高效、快速、均勻地將一個相或多個相分配到另一個連續(xù)相中，但一般來說，這些相是互不相溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高切向速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)動能。物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄間隙中受到強(qiáng)機(jī)械和水力剪切、離心擠壓、液層摩擦、沖擊撕裂和湍流的綜合作用，使不互溶的固相， 在相應(yīng)成熟技術(shù)和適量添加劑的共同作用下，液相和氣相瞬間分散乳化均勻細(xì)化，高頻循環(huán)后得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

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高剪切乳化機(jī)的主要性能優(yōu)勢：

1.也叫離心式均質(zhì)機(jī)，特別適用于物料的預(yù)處理工段；

2.處理量大，能耗低，適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)；

3.處理后的物料具有顆粒分布范圍窄、均勻性好的特點(diǎn)；

4.省時、高效、節(jié)能、生產(chǎn)效率高；

5.拆裝簡單，易于清洗，滿足不同場合的CIP清洗需求；

6.具有一定的自吸和低揚(yáng)程輸送功能；

7.無死角，100 %物料分散乳化；

8.噪音低，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)方便；

高剪切乳化機(jī)廠家認(rèn)為目前乳化機(jī)的應(yīng)用不僅 限于“乳化”。由于其獨(dú)特的研磨和剪切作用，粉末顆粒在液體中被粉碎和沖擊，然后細(xì)化到理想的粒徑，使固體物質(zhì)充分混入液體中，形成相對穩(wěn)定的懸浮液。這個過程也叫做“去中心化”。乳化劑的剪切作用直接影響細(xì)度。經(jīng)過分析，主要與刀片的鋒利度、硬度、動靜間隙、兩個切削刃的相對運(yùn)動速度以及允許的粒度有關(guān)。一般來說，鋒利度、硬度、轉(zhuǎn)子間隙、允許切削刃粒度基本固定，或者說改變相對運(yùn)動速度的不情愿是主要因素，表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子的圓周線速度。線速度越高，徑向流動流體的切割密度或沖擊密度越高，細(xì)化效果越強(qiáng)，反之亦然。但是，線速度越高越好。當(dāng)它達(dá)到一個非常高的值時，它傾向于停止流動。因此，流量變小，發(fā)熱量高。有些物質(zhì)會按順序聚集，結(jié)果不盡如人意。

高剪切乳化機(jī)廠家認(rèn)為從另一個角度來看，實驗設(shè)備的結(jié)構(gòu)是智能化的，所以轉(zhuǎn)子和定子的物理尺寸很小，直徑也必須很小。為了補(bǔ)償小直徑對線速度的負(fù)面影響，需要提高旋轉(zhuǎn)角速度來形成實驗儀器的“高速”。從上面可以看出，乳化機(jī)的速度要結(jié)合實際處理能力來考慮。