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給大家講解一下關(guān)于乳化泵技術(shù)機(jī)維護(hù)

　　給大家講解一下關(guān)于乳化泵技術(shù)機(jī)維護(hù)

　　乳化泵使用技術(shù)：

　　乳化泵由受過(guò)正規(guī)培訓(xùn)的專職司機(jī)操作，機(jī)電班長(zhǎng)以上的管理者在進(jìn)行監(jiān)督管理和啟動(dòng)乳化泵之前，先需要仔細(xì)檢查各部分的油位是否符合要求，例如，泵殼內(nèi)的油位在泵工作后必須位于光標(biāo)玻璃的上下限之間，在使中位位置正常工作之前，需要檢查各機(jī)械零件、連接部、鎖緊螺母、u形卡等是否破損松動(dòng)，各管路是否有漏液等，接通電源前檢查結(jié)束后，接通電源，盡移液管室內(nèi)的空，按照操作順序敲擊操作按鈕，觀察電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)無(wú)誤后正式啟動(dòng);啟動(dòng)乳化泵后，注意釋放高壓室內(nèi)的空氣，使乳化泵無(wú)負(fù)荷工作10min，全面檢查泵主體、油箱、液壓配管等有無(wú)異常后，在用乳化泵施加壓力的過(guò)程中，定期接觸油箱，油溫在80以下。

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　　乳化泵的日常維護(hù)

　　日常工作中，乳化泵發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)該先進(jìn)行故障的判斷，其方法是，目視觀察各種儀表的指示狀態(tài)、各連接部件的連接狀態(tài)、各旋轉(zhuǎn)部件的運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)性、各液壓配管部件的損傷狀況、潤(rùn)滑油及工作油位狀況及各種機(jī)械損傷等，觀察乳化泵的工作聲音是否正常、各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)是否正確地受到異常的沖擊及槍聲等。

　　用以上方法逐一調(diào)查和判斷了故障源和故障原因，故障處理步驟是檢查吸氣閥、放氣閥，檢查彈簧、密封環(huán)，檢查柱塞、腔有無(wú)機(jī)械損傷，檢查潤(rùn)滑情況，檢查漏油、固件松動(dòng)、零件損壞、異物混入、潤(rùn)滑不良、潤(rùn)滑不良另外，關(guān)于卸載閥組裝體、氣缸組裝體、減壓閥組裝體等備用零件，請(qǐng)?jiān)诠收蠒r(shí)盡量進(jìn)行組裝、檢查、更換，防止因組裝或協(xié)調(diào)性等原因引起的動(dòng)作故障。

　　乳化泵是整個(gè)采煤工作面液壓系統(tǒng)的核心設(shè)備，其工作效率和壽命直接決定于日常的維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)生故障時(shí)，快速準(zhǔn)確的故障判斷、分析和處理對(duì)保障煤礦安全高效的生產(chǎn)非常重要，因此，對(duì)煤礦一線技術(shù)人員、機(jī)電維修人員、乳化泵工等相關(guān)工作人員，必須分析、熟悉工作面乳化泵的常見故障，掌握正確的處理方法，正確判斷工作過(guò)程中遇到的各種故障，迅速排除，保障煤礦高產(chǎn)高效。